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              數控木工車床的加工特點大盤點!

              發布者:虎森 發布時間:2022-06-13

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              內容要點:

                數控木工車床都有哪些加工特點?下面我們大家一起來簡單了解一下?! ?/p>


                1、對加工對象的適應性強。在數控木工車床上更換加工零件時,只有重新編程才能加工新零件。不同于傳統的木工車床,不需要制造和更換很多刀具、夾具和量具,更不需要重新調整車床,因此,數控木工車床可以快速地從加工一種零件轉變為加工另一種零件,為單件、小批量、新產品的試制提供了便利,不僅縮短了生產準備周期,還節省了大量刀具的成本。


                2.加工精度高。數控木工車床是通過數字形式給出的指令進行加工的,目前數控木工設備的脈沖當量一般可以達到0.001mm,進給傳動鏈的反向間隙和螺距誤差都可以通過數控設備進行補償。因此,數控木工車床能夠達到較高的加工精度和質量穩定性,這是由數控車床結構設計中采取的必要措施和機電一體化的特點決定的。先是滾珠絲杠螺母結構,各種消隙結構等,盡可能減少機械傳動的誤差,其次,采用軟件補償技術,進一步減小機械誤差,三是通過程序控制加工,減少了人為因素對加工精度的影響。這些措施既保證了數控木工車床的高加工精度,又保證了高加工質量的穩定性。


                3.生產效率高。加工零件所需的時間包括機動時間和輔助時間兩部分。數控車床可以有效的減少這兩部分時間,所以加工生產率遠高于一般木工車床,數控車床的主軸轉速和進給速度范圍比普通車床大,每道工序可以選擇合適的切削量。同時,良好的結構剛性也讓數控木工車床可以進行大切削量的切削,有效節省了機動時間,數控車床運動部件的快速移動和定位采用加減速措施,因此選擇了較高的空行程速度,快進、快退和定位花費的時間比普通車床少得多,數控木工車床的加工精度比較穩定,一般只做首件檢驗和工序間關鍵尺寸的抽檢,減少了停機檢驗的時間。使用帶刀庫和自動換刀裝置的數控木工車床時,在一臺車床上實現了多道工序的連續加工,減少了半成品的周轉時間,生產效率提高更加明顯。


                4.良好的經濟效益。用數控木工車床加工零件時,分攤到每個零件上的設備成本比較昂貴。但在單件小批量生產的情況下,可以節約工藝設備成本,輔助生產工時,生產管理成本,降低廢品率,因此可以獲得良好的經濟效益。


                5.自動化程度高。數控車床根據預先編制的程序自動加工零件。除了操作面板、裝卸零件、測量關鍵工序中間、觀察木工車床運動外,車床動作是自動連續完成的,直至加工完成,不需要繁重的重復性手工操作,勞動強度和緊張程度大大降低,勞動條件也相應得到改善。


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